Nyckelfunktioner
- Högt bågmotstånd för att bibehålla prestanda under upprepade EDM-cykler.
- Snabb termisk avledning förhindrar överhettning och förlänger elektrodernas livslängd.
- Enhetlig mikrostruktur för konsekvent elektroderosionshastighet och ytfinish.
- Brett utbud av kompositioner tillgängliga (W70Cu30 till W90Cu10) för olika EDM-förhållanden.
- Bearbetningsbar för fina-toleranskomplexa former och intrikata detaljer.
- Minimal termisk distorsion för exakt kontroll av gnistgapet.
- Kostnadseffektiv-produktion genom PM/MIM nära-net-formbearbetning.
Översikt
NEWLIFE Copper Tungsten (W-Cu) EDM-elektroder är precisionskomponenter konstruerade för hög-elektrisk urladdningsbearbetning (EDM). Tillverkade med egen-utvecklade W-Cu-pulver och avancerad PM/MIM-infiltrationsteknik, ger dessa elektroder överlägsen värmeledningsförmåga, bågmotstånd och slitstyrka, vilket möjliggör effektiv och exakt gnisterosion av hårdmetaller och komplexa geometrier.
Nyckelpunkter:
Enhetlig kopparfördelning inom volframmatrisen säkerställer konsekvent elektrisk och termisk prestanda.
PM/MIM-bearbetning tillåter nästan-net-formtillverkning med minimal efter-bearbetning.
Förbättrad hållbarhet under hög-ström EDM-förhållanden jämfört med traditionella maskinbearbetade elektroder.
Konventionella EDM-elektroder kräver ofta omfattande bearbetning och lider av ojämn densitet eller lokalt slitage, vilket resulterar i inkonsekvent bearbetningsnoggrannhet. NEWLIFE W-Cu-elektroder övervinner dessa begränsningar och erbjuder förbättrad gniststabilitet, minskat slitage och längre livslängd.
Ansökningar
- Hög-exakt EDM-bearbetning av hårda legeringar, inklusive verktygsstål och titan.
- Form- och formtillverkning för fordons-, flyg- och elektronikindustrin.
- EDM-moduler med mikro-precision som kräver repeterbar och exakt erosion.
- Tillverkning av medicinska instrument och fina metallkomponenter.
- Industriella EDM-produktionslinjer med hög-volym.
Teknisk fördel
Materialenhetlighet: NEWLIFE egen-utvecklade W-Cu-pulver säkerställer homogen fördelning av koppar och volfram, vilket optimerar elektrisk ledningsförmåga och termisk stabilitet.
Kostnadseffektivitet: PM/MIM-produktion minskar kostnaderna för bearbetning, skrot och montering jämfört med traditionella maskinbearbetade elektroder.
Designflexibilitet: Bearbetning av nästan-nät-form möjliggör komplexa geometrier, snäva toleranser och funktioner som är svåra att uppnå med konventionella elektroder.
Tillförlitlighet på lång sikt: Elektrodslitage minimeras och termisk distorsion kontrolleras, vilket säkerställer stabil EDM-prestanda och förlänger livslängden utöver traditionella elektroder.
Populära Taggar: koppar volfram edm elektroder, Kina koppar volfram edm elektroder tillverkare, leverantörer
